一、 什么是粉末冶金？（维克刀具KBN150牌号）

粉末冶金这是一种在成型和烧结后制造金属或使用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）为原料的工艺技术，以制造金属材料，复合材料和各种类型的产品。

广义上的粉末冶金产品行业包括铁石刀具，硬质合金，磁性材料和粉末冶金产品。狭义上的粉末冶金产品行业仅指粉末冶金产品，包括含油轴承，金属注射成型产品和粉末冶金零件。

二、 粉末冶金加工工艺的特点（维克刀具KBN150牌号）

1. 粉末冶金制品的致密性好，可控，如高密度材料，多孔材料等；

2. 粉末冶金晶粒细密，组织均匀，无偏析成分；

3. 异型成型，原料利用率>95％；

4. 切削少，切削加工率仅为40~50%；

5. 材料成分可控，有利于复合材料的制备；

6. 制备难溶性金属，核材料和陶瓷材料。

三、 粉末冶金加工技术的基本过程（维克刀具KBN150牌号）

1.制粉：制粉是将原材料制成粉末的一个过程。常用的制粉方法包括机械方法和氧化物还原法。

2.混料：混料是将各种所需粉末按一定比例混合，然后将它们均化以制成坯粉的过程。共有三种类型：干式，半干式和湿式，用于不同的要求。

3.成型：成型是将均匀混合的材料混合到模具中并压制成具有一定形状，尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本上分为压力成型和无压力成型。加压成型是压缩成型中使用最广泛的。

4.烧结：烧结是粉末冶金过程中的关键过程。成型后，烧结生坯以获得所需的最终物理和机械性能。烧结分为单元系统烧结和多系统烧结。除普通烧结外，还有特殊的烧结工艺，例如松装烧结，熔体浸渍和热压法等烧结工艺。

5.后处理：烧结后的处理可根据产品的不同要求采取多种方式。如精加工，油浸，机械加工，热处理和电镀。近年来，烧结后的粉末冶金材料的加工也采用了轧制，锻造等新工艺，取得了较好的效果。

四、 粉末冶金的主要应用领域（维克刀具KBN150牌号）

粉末冶金产品的应用领域非常广泛。也随着时代的发展，粉末冶金制品应用也在不断发展：从普通机械制造到精密仪器研发；从普通五金工具到大型机械设备；从电子工业到机电制造；从民用工业到军事工业等。

>>>典型应用-汽车行业

粉末冶金零件广泛用于汽车。

1.发动机零件

为了改善燃料经济性并控制排放，汽车发动机的工作条件变得更严格。使用粉末冶金气门座圈，气门导管和链轮等，可具有高强度，高耐磨性和优异的耐热性。

粉末冶金齿轮

2.变速器传动组件

将近端形成的同步器齿环与双摩擦材料和高强度材料结合在一起，生产出了世界上个离合器毂。另外，通过高温烧结，制造了诸如换挡手柄和拨叉之类的高强度部件。

汽车中的粉末冶金传动部件主要包括：同步器轮毂，同步器环，停车部件，排档部件，操纵杆等。

粉末冶金同步器锥环

3.减震器零件

在汽车和摩托车的减震器中，活塞杆和活塞导向阀是重要的部件。考虑到减震器的稳定阻尼力，采用有高精度板材表面的粉末冶金零部件能够减少摩擦，确保操纵的稳定性，并提高乘坐舒适度。

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